ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପ୍ୟାକେଜ୍ ର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ସକେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍, ବିଜିଏ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଚିପ୍ ସାଇଜ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (CSP), ସିଙ୍ଗଲ୍ ଚିପ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (SCM, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCB) ରେ ତାର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ (ଆଇସି) ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାଡ୍ ମେଳକ), ମଲ୍ଟି-ଚିପ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (MCM, ଯାହା ହେଟେରୋଜିନସ୍ ଚିପ୍ସକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରିବ), ୱେଫର୍ ଲେଭଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (WLP, ଫ୍ୟାନ୍ ଆଉଟ୍ ୱେଫର୍ ଲେଭଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (FOWLP), ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସହିତ | (ମାଇକ୍ରୋ ଏସ୍ଏମ୍ଡି), ଇତ୍ୟାଦି), ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (ମାଇକ୍ରୋ ବମ୍ ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍, TSV ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି), ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ (SIP), ଚିପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (SOC) |
3D ପ୍ୟାକେଜିଂର ଫର୍ମଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ: ପୋତାଯାଇଥିବା ପ୍ରକାର (ଉପକରଣକୁ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ତାରରେ ପୋତିଦେବା କିମ୍ବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ପୋତି ଦିଆଯିବା), ସକ୍ରିୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରକାର (ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍: ପ୍ରଥମେ ଏକ ସକ୍ରିୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ୱେଫର୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏକତ୍ର କର | ତାପରେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ରେଖା ସଜାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପର ସ୍ତରରେ ଅନ୍ୟ ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ) ଏବଂ ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ପ୍ରକାର (ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ସହିତ ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍, ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ସହିତ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଚିପ୍ସ, ଏବଂ; ଚିପ୍ସ ସହିତ ଚିପ୍ସ)
3D ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀରେ ତାର ବନ୍ଧନ (ଡବ୍ଲୁବି), ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍ (ଏଫସି), ସିଲିକନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ (TSV), ଫିଲ୍ମ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
TSV ଚିପ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଅନ୍ତ c ସଂଯୋଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ | ଯେହେତୁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଲାଇନର ସବୁଠାରୁ କମ୍ ଦୂରତା ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଅଛି, ତେଣୁ ମିନିଟ୍ରାଇଜେସନ୍, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ହେଟେରୋଜିନସ୍ ସଂରଚନା ପ୍ୟାକେଜିଂ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଚିପ୍ସକୁ ମଧ୍ୟ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ |
ସମ୍ପ୍ରତି, TSV ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି: ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସର୍କିଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ (3D ଆଇସି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍) ଏବଂ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସିଲିକନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ (3D ସି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍) |
ଦୁଇଟି ଫର୍ମ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି:
3 -କ ବନ୍ଧନ)
()) ୱାଫର୍ (3D ସର୍କିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, 3D ସିଲିକନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ) ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଦ୍ୱାରା 3D ସର୍କିଟ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଚିପ୍-ଟୁ-ଚିପ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଚିପ୍-ଟୁ-ୱେଫର୍ ବନ୍ଧନ କେବଳ 3D ସର୍କିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
()) 3D ସର୍କିଟ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଏକୀଭୂତ ହୋଇଥିବା ଚିପ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ ଅଛି, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ | 3D ସିଲିକନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଚିପ୍ସ ମଧ୍ୟରେ କ g ଣସି ଫାଙ୍କ ନାହିଁ, ଏବଂ ଚିପ୍ ର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ପରିମାଣ, ଏବଂ ଓଜନ ଛୋଟ, ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଟେ |
TSV ପ୍ରକ୍ରିୟା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସଙ୍କେତ ପଥ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ RDL କୁ ସଂଯୋଗ କରି ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ କଣ୍ଡକ୍ଟର ପଥ ଗଠନ କରିପାରିବ | ତେଣୁ, ଏକ ତ୍ରିସ୍ତରୀୟ ପାସେ device ୍ଜର ଉପକରଣ ଗଠନ ପାଇଁ TSV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କୋଣ ପଥର ମଧ୍ୟରୁ ଅନ୍ୟତମ |
ଲାଇନର ଆଗ ଭାଗ (FEOL) ଏବଂ ଲାଇନର ପଛ ଏଣ୍ଡ (BEOL) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ, TSV ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯଥା ପ୍ରଥମ (ଭାୟା ଫିର୍ଷ୍ଟ), ମଧ୍ୟଭାଗ (ଭାୟା ମିଡିଲ୍) ଏବଂ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଶେଷ (ମାଧ୍ୟମରେ ଶେଷ) ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ |
1। ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ |
ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ TSV ଗଠନ ପାଇଁ ଚାବି | ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା TSV ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ TSV ତ୍ରି-ଦିଗୀୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସହିତ ଜଡିତ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ TSV ଅଛି: ଡିପ୍ ରିଆକ୍ଟିଭ୍ ଆଇନ୍ ଏଚିଂ (DRIE), ଓଦା ଇଚିଂ, ଫଟୋ-ସହାୟକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇଚିଂ (PAECE) ଏବଂ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ |
(1) ଗଭୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆଇନ୍ ଏଚିଂ (DRIE)
ଗଭୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆୟନ ଏଚିଂ, ଯାହା DRIE ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ TSV ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ଦିଗ ଅନୁପାତ ସହିତ ସଂରଚନା ମାଧ୍ୟମରେ TSV କୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ଲାଜମା ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ only କେବଳ ଅନେକ ମାଇକ୍ରନ୍ ର ଏକ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ କମ୍ ଇଚିଂ ହାର ଏବଂ ଇଚ୍ ମାସ୍କ ଚୟନର ଅଭାବ ରହିଥାଏ | Bosch ଏହି ଆଧାରରେ ଅନୁରୂପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିଛି | SF6 କୁ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ସାଇଡ୍ ୱାଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଭାବରେ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ C4F8 ଗ୍ୟାସ୍ ଛାଡି, ଉନ୍ନତ DRIE ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଦିଗ ଅନୁପାତ ଭିଆସ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ତେଣୁ ଏହାର ଉଦ୍ଭାବକ ପରେ ଏହାକୁ ବୋସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ର ହେଉଛି DRIE ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଦିଗ ଅନୁପାତର ଏକ ଫଟୋ |
ଯଦିଓ ଏହାର ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣତା ହେତୁ TSV ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ DRIE ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ସାଇଡୱାଲ୍ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଖରାପ ଏବଂ ସ୍କାଲପ୍ ଆକୃତିର କୁଞ୍ଚିତ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଉଚ୍ଚ ଦିଗ ଅନୁପାତ ଭିଆସ୍ ଇଚ୍ କରିବାବେଳେ ଏହି ତ୍ରୁଟି ଅଧିକ ମହତ୍ .ପୂର୍ଣ୍ଣ |
(୨) ଓଦା ଇଞ୍ଚିଂ |
ଓଦା ଇଞ୍ଚିଂ ମାସ୍କ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଇଚିଂର ଏକ ମିଶ୍ରଣକୁ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଇଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଇଚିଂ ସମାଧାନ ହେଉଛି KOH, ଯାହା ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ଇଚ୍ କରିପାରିବ ଯାହା ମାସ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ desired ାରା ଇପ୍ସିତ ଗର୍ତ୍ତ ଗଠନ ହୋଇପାରେ | ଓଦା ଇଚିଂ ହେଉଛି ସର୍ବପ୍ରଥମ ମାଧ୍ୟମରେ ଗର୍ତ୍ତ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକଶିତ | ଯେହେତୁ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଏହା କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ TSV ର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହାର ରାସାୟନିକ ଏଚିଂ କ mechanism ଶଳ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ର ସ୍ଫଟିକ୍ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ଯାହାକି ଗର୍ତ୍ତକୁ ଅଣ-ଭୂଲମ୍ବ କରିଦେବ କିନ୍ତୁ ପ୍ରଶସ୍ତ ଉପର ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତଳର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଘଟଣା ଦେଖାଇବ | ଏହି ତ୍ରୁଟି TSV ଉତ୍ପାଦନରେ ଓଦା ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗର ପ୍ରୟୋଗକୁ ସୀମିତ କରେ |
(3) ଫଟୋ-ସହାୟକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇଚିଂ (PAECE)
ଫଟୋ-ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇଚିଂ (PAECE) ର ମ basic ଳିକ ନୀତି ହେଉଛି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ଆଲୋକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍-ହୋଲ୍ ଯୁଗଳର ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରାଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ | ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ DRIE ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, PAECE ପ୍ରକ୍ରିୟା 100: 1 ରୁ ଅଧିକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବଡ ଆସପେକ୍ଟ ଅନୁପାତ ମାଧ୍ୟମରେ ଗର୍ତ୍ତ ସଂରଚନା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି, ଏଚିଂ ଗଭୀରତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣତା DRIE ଅପେକ୍ଷା ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇପାରେ | ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
(4) ଲେଜର ଖନନ |
ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶାରୀରିକ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ high TSV ର ଗର୍ତ୍ତ ନିର୍ମାଣକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜର ବିକିରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ଉଚ୍ଚ ଦିଗ ଅନୁପାତ ରହିଛି ଏବଂ ସାଇଡୱାଲ୍ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଭୂଲମ୍ବ ଅଟେ | ତଥାପି, ଯେହେତୁ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକୃତରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି ଗର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ, TSV ର ଗାତ କାନ୍ଥ ତାପଜ କ୍ଷତି ଦ୍ୱାରା ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |
2। ଲାଇନ୍ ସ୍ତର ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
TSV ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ଲାଇନ୍ର୍ ସ୍ତର ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଲାଇନ୍ର୍ ଲେୟାର୍ ଡିପୋଜିଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଇଚ୍ ହେବା ପରେ କରାଯାଏ | ଜମା ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ ସ୍ତର ସାଧାରଣତ Si SiO2 ପରି ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ | ଲାଇନ୍ର୍ ସ୍ତର TSV ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟତ DC ଡିସି କରେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ପୃଥକ କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଭରିବା ପାଇଁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଜମା କରିବା ବ୍ୟତୀତ, ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ବିହନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
ନିର୍ମିତ ଲାଇନ୍ର୍ ସ୍ତର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ମ basic ଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ:
(1) ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତରର ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ TSV ର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍;
(୨) ଜମା ହୋଇଥିବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ଥାଏ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରରେ ପ୍ଲାଜମା ବର୍ଦ୍ଧିତ ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା (PECVD) ଦ୍ୱାରା ଜମା ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ ସ୍ତରର ଏକ ଫଟୋ ଦେଖାଯାଏ |
ବିଭିନ୍ନ TSV ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫ୍ରଣ୍ଟ ଟୁ-ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଅକ୍ସିଡ୍ ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଡିପୋଜୋନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଡିପୋଜିଟେସନ୍ ଟେଟ୍ରାଥାଇଲ୍ ଅର୍ଥୋସିଲିକେଟ୍ (TEOS) ଉପରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ SiO2 ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ଗଠନ କରିପାରିବ | ମ through ିରେ ମ through ିରେ ଥିବା ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଯେହେତୁ BEOL ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜମା ହେବା ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, BEOL ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ଜମା ତାପମାତ୍ରା 450 ° ରେ ସୀମିତ ରହିବା ଉଚିତ, SiO2 କିମ୍ବା SiNx କୁ ଏକ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ଭାବରେ ଜମା କରିବା ପାଇଁ PECVD ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି |
ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଘନ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ପାଇବା ପାଇଁ Al2O3 ଜମା କରିବା ପାଇଁ ପରମାଣୁ ସ୍ତର ଜମା (ALD) ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ଧାତୁ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
TSV ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁରନ୍ତ ଲାଇନ୍ର୍ ଡିପୋଜିଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ କରାଯାଏ, ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା TSV ର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଡୋପେଡ୍ ପଲିସିଲିକନ୍, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍, କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଅଟେ, କାରଣ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ଏହାର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ଚାଳନା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହାରର ବଣ୍ଟନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ମୁଖ୍ୟତ sub ସବ୍କନ୍ଫର୍ମାଲ୍, କନଫର୍ମାଲ୍, ସୁପରକନ୍ଫର୍ମାଲ୍ ଏବଂ ଲୋ-ଅପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |
ସବ୍କନ୍ଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ମୁଖ୍ୟତ T TSV ଅନୁସନ୍ଧାନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା | ଚିତ୍ର (କ) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦତ୍ତ କ୍ୟୁ ଆୟନଗୁଡିକ ଉପର ଭାଗରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଥିବାବେଳେ ତଳଟି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ through ାରା ଗର୍ତ୍ତର ଉପରି ଭାଗରେ ଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହାର ଉପର ତଳଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ | ତେଣୁ, ପୁରା ଗର୍ତ୍ତର ଉପର ଅଂଶ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆଗରୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଭିତରେ ଏକ ବଡ଼ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |
ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ କନଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ଫଟୋ ଚିତ୍ର (ଖ) ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | କ୍ୟୁ ଆୟନର ସମାନ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ଥ୍ରୋ-ହୋଲରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥିତିରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହାର ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ, ତେଣୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ସିମ୍ ଭିତରେ ରହିଯିବ, ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ପରିମାଣ ସବ୍କନ୍ଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଛୋଟ ଅଟେ, ତେଣୁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଏକ ଶୂନ୍ୟମୁକ୍ତ ଭରିବା ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ହାସଲ କରିବାକୁ, ସୁପରକନ୍ଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ କନଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଆଗଲା | ଚିତ୍ର (ଗ) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, କ୍ୟୁ ଆୟନର ଯୋଗାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ତଳେ ଥିବା ଭରିବା ହାର ଅନ୍ୟ ପଦବୀ ତୁଳନାରେ ଟିକେ ଅଧିକ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ left ାରା ବାମରୁ ସିମ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ହଟାଇବା ପାଇଁ ତଳରୁ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫିଲିଂ ହାରର ଷ୍ଟେପ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୁଏ | କନଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍, ାରା, ଯାହାଫଳରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୂନ୍ୟମୁକ୍ତ ଧାତୁ ତମ୍ବା ଭରିବା |
ଲୋ-ଅପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ସୁପର-କନଫର୍ମାଲ୍ ପଦ୍ଧତିର ଏକ ବିଶେଷ ମାମଲା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ତଳ ବ୍ୟତୀତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହାର ଶୂନକୁ ଚାପି ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କେବଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ତଳରୁ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ | କନଫର୍ମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ଶୂନ୍ୟମୁକ୍ତ ସୁବିଧା ସହିତ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାମଗ୍ରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସମୟକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହା ନିକଟ ଅତୀତରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥିଲା |
4। RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ମ basic ଳିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ପୋର୍ଟ ପୁନ red ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଧାତୁ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ | ତେଣୁ, ଫ୍ୟାନ୍-ଇନ୍-ଫ୍ୟାନ୍-ଆଉଟ୍ କିମ୍ବା 2.5D / 3D ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଷ୍ଟମରେ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ TS TSV କୁ ବିଭିନ୍ନ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଗଠନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି | ପ୍ରଥମଟି ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ପଲିମର ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଛି; ଅନ୍ୟଟି PECVD ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ (CMP) ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମିଳିତ Cu ଦମକଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥାଏ |
ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଯଥାକ୍ରମେ ଏହି ଦୁଇଟି RDL ର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |
ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ପଲିମର ଉପରେ ଆଧାରିତ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ପ୍ରଥମେ, PI କିମ୍ବା BCB ଗ୍ଲୁ ର ଏକ ସ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ wa ାରା ୱେଫର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଗରମ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ, ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥାନରେ ଛିଦ୍ର ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଏକ ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଇଚିଂ କରାଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଫଟୋଗ୍ରାଫି ଅପସାରଣ କରିବା ପରେ, ଟି ଏବଂ କୁ ଯଥାକ୍ରମେ ଏକ ବାଷ୍ପ ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ ବିହନ ସ୍ତର ଭାବରେ ଏକ ଶାରୀରିକ ବାଷ୍ପ ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା (PVD) ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଫର୍ ଉପରେ ସ୍ପଟର୍ କରାଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, RDL ର ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କ୍ୟୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇ ଉନ୍ମୋଚିତ Ti / Cu ସ୍ତରରେ ନିର୍ମିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଫଟୋଗ୍ରାଫି ଅପସାରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ Ti ଏବଂ Cu ଦୂର ହୋଇଯାଏ | ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ RDL ଗଠନ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ବର୍ତ୍ତମାନ ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |
RDL ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତ the କ୍ୟୁ ଦମକଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା PECVD ଏବଂ CMP ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |
ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ପଲିମର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏବଂ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରଥମ ସୋପାନରେ, PECVD SiO2 କିମ୍ବା Si3N4 କୁ ଏକ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ଭାବରେ ଜମା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଦ୍ୱାରା ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତରରେ ଏକ ୱିଣ୍ଡୋ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆୟନ ଏଚିଂ, ଏବଂ Ti / Cu ପ୍ରତିବନ୍ଧକ / ବିହନ ସ୍ତର ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ତମ୍ବା ଯଥାକ୍ରମେ ସ୍ପଟର୍ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସ୍ତର CMP ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଘନତାକୁ ପତଳା ହୋଇଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ a RDL ର ସ୍ତର କିମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ତର ଗଠନ ହୁଏ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ର ହେଉଛି କ୍ୟୁ ଦମ୍ମେସକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ RDL ର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗର ଚିତ୍ର | ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇପାରେ ଯେ TSV ପ୍ରଥମେ ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ସ୍ତର V01 ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ତାପରେ RDL1 କ୍ରମରେ, ତଳ-ଉପର ସ୍ତର V12, ଏବଂ RDL2 କ୍ରମରେ ତଳରୁ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଛି |
RDL ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଉପର-ହୋଲ୍ ସ୍ତର ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରମରେ ନିର୍ମିତ |ଯେହେତୁ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା CMP ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ପଲିମର ଉପରେ ଆଧାର କରି RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ |
5। IPD ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ତ୍ରି-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, MMIC ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଅନ୍-ଚିପ୍ ସଂଯୋଜନା ବ୍ୟତୀତ, IPD ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ୟ ଏକ ନମନୀୟ ବ technical ଷୟିକ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ପାସିଭ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଯାହାକି ଆଇପିଡି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଅନ୍-ଚିପ୍ ଇନଡକ୍ଟର, କ୍ୟାପେସିଟର, ରେଜିଷ୍ଟର, ବାଲୁନ୍ କନଭର୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଯେକ any ଣସି ପ୍ୟାସିଭ୍ ଡିଭାଇସର ଏକ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ପୃଥକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ବୋର୍ଡ ଆକାରରେ ଏକ ପାସିଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଲାଇବ୍ରେରୀ ଗଠନ କରିବାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଡାକନ୍ତୁ |
ଯେହେତୁ ଆଇପିଡି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପାସିଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଗୁଡିକ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ବୋର୍ଡରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଏକୀଭୂତ ହୋଇଛି, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଆଇସିଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍-ଚିପ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଅପେକ୍ଷା ସରଳ ଏବଂ କମ୍ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ, ଏବଂ ଏକ ପାସ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଲାଇବ୍ରେରୀ ଭାବରେ ଆଗରୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |
TSV ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପାସିଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, IPD TSV ଏବଂ RDL ସହିତ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ଭାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିପାରିବ |
ଖର୍ଚ୍ଚ ସୁବିଧା ସହିତ, IPD ର ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା | ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି IPD ର ନମନୀୟତା ବିଭିନ୍ନ ଏକୀକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି | ଚିତ୍ର (କ) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଫ୍ଲିପ୍-ଚିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରେ IPD କୁ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ କରିବାର ଦୁଇଟି ମ basic ଳିକ ପଦ୍ଧତି ସହିତ, ଚିତ୍ର (ଖ) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, IPD ର ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ତର ଗୋଟିଏ ସ୍ତରରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ | ଚିତ୍ର (c) - (e) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି IPD ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବିସ୍ତୃତ ପାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ |
ସେହି ସମୟରେ, ଚିତ୍ର (f) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଚିପକୁ ସିଧାସଳଖ କବର ଦେବା ପାଇଁ IPD କୁ ଆଡାପ୍ଟର ବୋର୍ଡ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପାସିଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ IPD ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, TSV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ RDL ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଉପରୋକ୍ତ ଅନ୍-ଚିପ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେବ ନାହିଁ; ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେହେତୁ ଏକୀକରଣର ବସ୍ତୁ ଚିପରୁ ଆଡାପ୍ଟର ବୋର୍ଡକୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଛି, ସକ୍ରିୟ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ସ୍ତର ଉପରେ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଏହା IPD ର ଅନ୍ୟ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ନମନୀୟତାକୁ ନେଇଥାଏ: ପାସିଭ୍ ଡିଭାଇସର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଆଇପିଡି ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କେବଳ ସାଧାରଣ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି Si ଏବଂ GaN ନୁହେଁ, ବରଂ Al2O3 ସେରାମିକ୍ସ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା / ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସହ-ଫାୟାର୍ ସେରାମିକ୍ସ, ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାସିଭ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ | IPD ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଇପିଡି ଦ୍ integr ାରା ଏକୀକୃତ ହୋଇଥିବା ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପାସିଭ୍ ଇନଡକ୍ଟର ଗଠନ ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଇନଡକ୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | TSV ର ଧାରଣାର ବିପରୀତରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ମିତ ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଗ୍ଲାସ୍ ଭିଆସ୍ (TGV) କୁହାଯାଏ | IPD ଏବଂ TGV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ମିତ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଇନଡକ୍ଟରର ଫଟୋ ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଯେହେତୁ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପ୍ରତିରୋଧକତା ସି ଭଳି ପାରମ୍ପାରିକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ, TGV ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଇନଡକ୍ଟରର ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣ ରହିଛି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପରଜୀବୀ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ caused ାରା ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି ବହୁତ ଛୋଟ ଅଟେ | ପାରମ୍ପାରିକ TSV ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଇନଡକ୍ଟର |
ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଆଇପିଡିରେ ଧାତୁ-ଇନସୁଲେଟର-ଧାତୁ (MIM) କ୍ୟାପେସିଟର ମଧ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ TGV ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଇନଡକ୍ଟର ସହିତ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପାସିଭ ଫିଲ୍ଟର ଗଠନ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ | ତେଣୁ, ନୂତନ ତ୍ରି-ଦିଗୀୟ ପାସିଭ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ପାଇଁ IPD ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -12-2024 |