1. ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବିଷୟରେ |
1.1 ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ଧାରଣା ଏବଂ ଜନ୍ମ |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ (ଆଇସି): ଏକ ଉପକରଣକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହାକି ସକ୍ରିୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯଥା ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ଏବଂ ଡାୟୋଡ୍ ଭଳି ପ୍ୟାସିଭ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ରେଜିଷ୍ଟର ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ |
ଏକ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଏକ ସେମି କଣ୍ଡକ୍ଟରରେ “ଏକୀକୃତ” (ଯେପରିକି ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ଯ ounds ଗିକ ଯେପରିକି ଗାଲିୟମ୍ ଆର୍ସେନାଇଡ୍) ୱେଫର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ଏବଂ ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସେଲରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ |
1958 ମସିହାରେ, ଟେକ୍ସାସ୍ ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଣ୍ଟସ୍ (TI) ରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ମିନିଟ୍ରାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଜ୍ୟାକ୍ କିଲବି ଦାୟୀ ଥିଲେ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ଧାରଣା ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲେ:
ଯେହେତୁ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ଯେପରିକି କ୍ୟାପେସିଟର, ରେଜିଷ୍ଟର, ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି ଗୋଟିଏ ପଦାର୍ଥରୁ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ, ମୁଁ ଭାବିଲି ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଖଣ୍ଡରେ ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ ହୋଇ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍କିଟ ଗଠନ କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ। ”
ସେପ୍ଟେମ୍ବର 12 ଏବଂ ସେପ୍ଟେମ୍ବର 19, 1958 ରେ, କିଲବି ଯଥାକ୍ରମେ ଫେଜ୍-ସିଫ୍ଟ ଓସିଲେଟର ଏବଂ ଟ୍ରିଗରର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସମାପ୍ତ କରି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ର ଜନ୍ମକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିଥିଲେ |
2000 ରେ କିଲବିଙ୍କୁ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନରେ ନୋବେଲ ପୁରସ୍କାର ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିଲା। ନୋବେଲ ପୁରସ୍କାର କମିଟି ଥରେ ମନ୍ତବ୍ୟ ଦେଇଥିଲା ଯେ କିଲବି “ଆଧୁନିକ ସୂଚନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାଇଲା।”
ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ର କିଲବି ଏବଂ ତାଙ୍କର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ ପେଟେଣ୍ଟକୁ ଦର୍ଶାଉଛି:
1.2 ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରଟି ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦର୍ଶାଏ: 
1.3 ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଚେନ୍ |
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାର ରଚନା (ମୁଖ୍ୟତ integr ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍) ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି:
- ଫାବଲେସ୍: ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବିନା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କରେ |
- IDM: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉତ୍ପାଦକ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ମାତା;
- ଆଇପି: ସର୍କିଟ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନିର୍ମାତା;
- EDA: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, କମ୍ପାନୀ ମୁଖ୍ୟତ design ଡିଜାଇନ୍ ଉପକରଣ ଯୋଗାଏ |
- ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି; ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ୱାଫର୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି;
- ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ: ମୁଖ୍ୟତ F ଫାବଲେସ୍ ଏବଂ IDM ସେବା କରିବା;
- ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ: ମୁଖ୍ୟତ chip ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଏ |
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣ |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକ ଅଂଶ (ASSP);
- ମାଇକ୍ରୋପ୍ରୋସେସର ୟୁନିଟ୍ (MPU);
- ସ୍ମୃତି
- ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ (ASIC);
- ଆନାଗଲ୍ ସର୍କିଟ୍;
- ସାଧାରଣ ଲଜିକ୍ ସର୍କିଟ୍ (ଲଜିକାଲ୍ ସର୍କିଟ୍) |
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |:
- ଡାୟୋଡ୍;
- ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର;
- ଶକ୍ତି ଉପକରଣ;
- ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଉପକରଣ;
- ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଉପକରଣ;
- ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ;
- ସେନ୍ସର ଉପକରଣ (ସେନ୍ସର) |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
2.1 ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
ଏକ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉପରେ ଏକକାଳୀନ ଡଜନ କିମ୍ବା ହଜାର ହଜାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚିପ୍ସ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ | ଏକ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉପରେ ଚିପ୍ସ ସଂଖ୍ୟା ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚିପ୍ ର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ sub ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁହାଯାଏ | ସିଲିକନ୍ ୱାଫରର ବ୍ୟାସ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଆରମ୍ଭରେ 1 ଇଞ୍ଚରୁ କମ୍ ଠାରୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ 12 ଇଞ୍ଚ (ପ୍ରାୟ 300 ମିଲିମିଟର) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ ଏହା 14 ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା 15 ଇଞ୍ଚକୁ ଗତି କରୁଛି |
ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ five ପାଞ୍ଚଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ: ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଚିପ୍ ପରୀକ୍ଷଣ / ଉଠାଇବା, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ |
(1)ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି |:
କଞ୍ଚାମାଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ବାଲିରୁ ବାହାର କରାଯାଇ ଶୁଦ୍ଧ କରାଯାଇଥାଏ | ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାସ୍ର ସିଲିକନ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ମାଇକ୍ରୋଚିପ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଗୁଡିକ ପତଳା ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |
ୱାଫର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଯେପରିକି ପଞ୍ଜୀକରଣ ଧାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ସ୍ତର |
(୨)ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉତ୍ପାଦନ |:
ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଖାଲି ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାରେ ପହଞ୍ଚେ ଏବଂ ତା’ପରେ ବିଭିନ୍ନ ସଫେଇ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ, ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି, ଇଚିଂ ଏବଂ ଡୋପିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ରେ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉପରେ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଅଛି |
(3)ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଚୟନ |:
ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ପରୀକ୍ଷା / ସର୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଠାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଚିପ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଏବଂ ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ | ଗ୍ରହଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରହଣଯୋଗ୍ୟ ଚିପ୍ସ ପରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଚିପ୍ସ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଏ |
(4)ବିଧାନସଭା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |:
ୱେଫର୍ ପରୀକ୍ଷଣ / ସର୍ଟିଂ ପରେ, ୱାଫର୍ମାନେ ଏକ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାକେଜରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଚିପ୍ସକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି | ୱେଫରର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଭୂମି ଅଟେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱାଫର ପଛପଟେ ଏକ ମୋଟା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆଗ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଶାସ୍ତ୍ରୀ ରେଖା ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱାଫର୍ରେ ଚିପ୍ସ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହୀରା ଟାଇପ୍ ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପଛପଟେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସିଲିକନ୍ ଚିପ୍ ଖସିଯିବାକୁ ରଖେ | ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ, ଭଲ ଚିପ୍ସ ଏକ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ୟାକେଜ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଦବାଯାଏ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ | ପରେ, ଚିପ୍କୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ ସେଲରେ ସିଲ୍ କରାଯାଏ |
(5)ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷା |:
ଚିପ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ପରିବେଶ ଚରିତ୍ର ପାରାମିଟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ | ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଚିପ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସ୍ଥାନରେ ସଭା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଯାଏ |
2.2 ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭାଗ |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ into ବିଭକ୍ତ:
ଆଗ-ଶେଷ: ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ devices ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ଭଳି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ isol ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଗେଟ୍ ଗଠନ, ଉତ୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ହୋଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ |: ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ inter ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ରେଖା ଗଠନକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଚିପରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣରେ ବ electrical ଦୁତିକ ସଙ୍କେତ ପଠାଇପାରେ, ମୁଖ୍ୟତ inter ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ରେଖା, ଧାତୁ ରେଖା ଗଠନ ଏବଂ ସୀସା ପ୍ୟାଡ୍ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ମଧ୍ୟମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |: ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, 45nm / 28nm ପରେ ଉନ୍ନତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନୋଡଗୁଡିକ ହାଇ-କେ ଗେଟ୍ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ଧାତୁ ଗେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ଉତ୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ ଗଠନ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଗେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କୁ ମଧ୍ୟମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କୁହାଯାଏ |
ସାଧାରଣତ ,, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ହୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ବିଭାଜନ ରେଖା |
ଯୋଗାଯୋଗ ଛିଦ୍ର |: ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ଧାତୁ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ରେଖା ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପକରଣକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏକ ଛିଦ୍ର | ଏହା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ପରି ଧାତୁରେ ଭରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଧାତୁ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ସ୍ତରକୁ ନେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ |: ଏହା ହେଉଛି ଧାତୁ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଲାଇନର ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ପଥ, ଦୁଇଟି ଧାତୁ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ସାଧାରଣତ cop ତମ୍ବା ପରି ଧାତୁରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅର୍ଥରେ:
ଆଗ-ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା |: ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅର୍ଥରେ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରୀକ୍ଷା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ତୁଳନାରେ, ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରଥମ ଅଂଶ, ସାମୂହିକ ଭାବରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ କୁହାଯାଏ |
ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |: ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ କୁହାଯାଏ |
ପରିଶିଷ୍ଠ
SMIF ： ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମେକାନିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ |
AMHS ： ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
OHT ： ଓଭରହେଡ୍ ହୋଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
FOUP ： ସାମ୍ନା ଖୋଲିବା ୟୁନିଫାଏଡ୍ ପୋଡ୍ 12 12 ଇଞ୍ଚ （300 ମିମି） ୱାଫର୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର |
ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି,ସେମିସେରା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |, ନରମ / କଠିନ ଅନୁଭବ,ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |, CVD ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅଂଶ |, ଏବଂSiC / TaC ଆବୃତ ଅଂଶଗୁଡିକ |30 ଦିନରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ |ଚାଇନାରେ ତୁମର ଦୀର୍ଘମିଆଦୀ ଅଂଶୀଦାର ହେବାକୁ ଆମେ ଆନ୍ତରିକତାର ସହିତ ଅପେକ୍ଷା କରିଛୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -15-2024 |